🧾 Описание
Автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15 — это вибропрессовая линия с компьютерным управлением для серийного производства стеновых блоков, многопустотного и стандартного кирпича, тротуарной плитки и теплоизоляционных блоков из жёсткой бетонной смеси. Оборудование закрывает полный цикл формования: автоматическую подачу смеси разбрасывающим устройством с гидравлическим приводом, синхронное вибропрессование с компьютерным контролем частоты и амплитуды, выгрузку готовых изделий на деревянный или пластиковый поддон 850×680×20 мм и передачу поддонов на стеллаж для первичного твердения.
Если вы ищете автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15, эта модель — оптимальное решение для малого и среднего завода ЖБИ, производителя стеновых блоков, кирпичного цеха, производителя тротуарной плитки и предприятия, перерабатывающего промышленные отходы (золу-унос, шлак, керамзит, шлаковый щебень) в строительные материалы. Автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15 при цикле 15–20 секунд за один цикл формует 6 пустотелых блоков 390×190×190 мм, 15 многопустотных кирпичей 240×115×90 мм, 30 стандартных кирпичей 240×115×51 мм или 21 единицу тротуарной плитки 200×100×60 мм.
Современные автоматические станки для производства бетонных блоков QT6-15 комплектуются гидравлической прессовой группой с синхронным электрогидравлическим приводом мест прессования (минимальный разброс высоты изделия на одном поддоне), многоисточниковой вибросистемой с компьютерным управлением частотой и амплитудой (вибрация по принципу «низкочастотная подача + высокочастотное формование», ускорение до 17,5 g) и центробежным разбрасывающим устройством с антиарочным механизмом, что критично для качественной формовки тонкостенных пустотелых блоков. Усилие вибрации — 68 кН, рабочее давление — 25 МПа, частота вибрации — 3800–4500 колебаний в минуту, что обеспечивает плотную упаковку зёрен заполнителя и стабильную прочность готовых изделий.
Производственный потенциал автоматического станка для производства бетонных блоков QT6-15 при 8-часовой смене — от 21 600 до 28 800 многопустотных кирпичей, от 43 200 до 57 600 стандартных кирпичей, от 8640 до 11 520 пустотелых блоков и от 25 200 до 30 240 единиц тротуарной плитки. Смена пресс-формы — основная операция переналадки под другой типоразмер изделия, что делает один станок универсальной производственной единицей под широкий ассортимент стеновых и дорожных бетонных изделий.
Решение применимо как для производителей стеновых блоков и кирпича, так и для предприятий благоустройства, производителей тротуарной и облицовочной плитки, заводов теплоизоляционных керамзитобетонных блоков, а также для предприятий по утилизации промышленных отходов (ТЭЦ, металлургические шлаки, угольная зола), которые перерабатывают эти отходы в строительные материалы под требования энергосберегающей политики.
👉 Это полноценное промышленное решение для серийного производства бетонных блоков, кирпича и тротуарной плитки под ключ.
⚙️ Преимущества
✅ Производство 6 пустотелых блоков 390×190×190 мм за цикл
✅ Цикл формовки 15–20 секунд
✅ Усилие вибрации 68 кН
✅ Рабочее давление 25 МПа
✅ Частота вибрации 3800–4500 кол./мин, ускорение до 17,5 g
✅ Многоисточниковая вибросистема с компьютерным управлением
✅ Принцип «низкочастотная подача + высокочастотное формование»
✅ Синхронный гидравлический привод прессовой группы
✅ Минимальный разброс высоты изделий на одном поддоне
✅ Центробежный разбрасыватель с антиарочным механизмом
✅ Поддон 850×680×20 мм — стандартный размер
✅ Высокопрочная сварная рама из конструкционной стали
✅ Направляющие колонны с хромированным покрытием
✅ Компьютерное ЧПУ с человеко-машинным интерфейсом
✅ Установленная мощность 37,4 кВт + 2,25 кВт штабелёр
✅ Электрика японских брендов (Mitsubishi и аналоги)
✅ Универсальность — смена пресс-формы под любой типоразмер
✅ Переработка золы-уноса, шлака, керамзита в готовые изделия
✅ Соответствие требованиям энергосбережения
🧩 Области применения
Автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15 используется для:
производства пустотелых стеновых блоков 390×190×190 мм
производства многопустотного кирпича 240×115×90 мм
производства стандартного полнотелого кирпича 240×115×51 мм
производства тротуарной и дорожной плитки 200×100×60 мм
производства керамзитобетонных теплоизоляционных блоков
производства комбинированных теплоизоляционных блоков
переработки золы-уноса с ТЭЦ в строительные изделия
переработки металлургических шлаков и шлакового щебня
переработки керамзита и перлита в теплоизоляционные блоки
производства облицовочной плитки и бордюрного камня
выпуска изделий для малоэтажного и коттеджного домостроения
👉 Идеально подходит для заводов ЖБИ малых форм, кирпичных цехов и предприятий благоустройства.
📊 Технические характеристики
Бренд: производитель строительного оборудования
Наименование: автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15
Модель: QT6-15
Тип: автоматическая вибропрессовая линия с ЧПУ
Цикл формовки: 15–20 секунд
Способ формования: вибрация + прессование
Усилие вибрации: 68 кН
Рабочее давление: 25 МПа
Частота вибрации: 3800–4500 кол./мин
Ускорение вибрации: до 17,5 g
Установленная мощность: 37,4 кВт
Мощность штабелёра поддонов: 2,25 кВт
Габариты станка: 9450 × 3300 × 2700 мм
Масса станка: 7500 кг
Размер поддона: 850 × 680 × 20 мм
Тип управления: компьютерное ЧПУ с человеко-машинным интерфейсом
Электрические компоненты: Mitsubishi и аналоги
Привод прессовой группы: электрогидравлический синхронный
Рама: высокопрочная сварная конструкционная сталь
Направляющие колонны: спецсталь с хромированным покрытием
Производственная программа за 8-часовую смену:
Пустотелый блок 390×190×190 мм: 6 шт./цикл — 8640–11 520 шт./смена
Многопустотный кирпич 240×115×90 мм: 15 шт./цикл — 21 600–28 800 шт./смена
Стандартный кирпич 240×115×51 мм: 30 шт./цикл — 43 200–57 600 шт./смена
Тротуарная плитка 200×100×60 мм: 21 шт./цикл — 25 200–30 240 шт./смена
Сырьевая база:
цемент, песок, щебень мелкий
зола-унос ТЭЦ
шлак металлургический и шлаковый щебень
керамзит, перлит
угольный шлак, отсев
Объект обработки: бетонная смесь жёсткой консистенции для вибропрессования
Автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15 обеспечивает серийный выпуск стеновых блоков, кирпича и тротуарной плитки с возможностью переработки промышленных отходов.
🧠 Почему выбирают этот станок
Автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15 выбирают за универсальность по ассортименту (кирпич + блоки + плитка на одной машине через смену пресс-формы), высокую производительность 6 пустотелых блоков за 15–20 секунд, синхронный гидравлический привод с минимальным разбросом высоты изделий и компьютерное ЧПУ. Оборудование автоматического станка для производства бетонных блоков QT6-15 выдерживает сменную и круглосуточную эксплуатацию и подходит для серийного выпуска стеновых и дорожных бетонных изделий.
👉 В реальной работе:
выпуск до 57 600 стандартных кирпичей за смену
выпуск до 11 520 пустотелых блоков за смену
выпуск до 30 240 единиц тротуарной плитки за смену
универсальность по типоразмерам через смену пресс-формы
стабильное качество и геометрия изделий на одном поддоне
переработка золы-уноса, шлака и керамзита в строительные материалы
автоматизация цикла и минимальное участие оператора
работа в две и три смены без простоев
снижение себестоимости готовой продукции за счёт промышленных отходов
🔥 Это рабочая лошадка для серийного производства стеновых блоков, кирпича и тротуарной плитки.
⚠️ Важно при выборе
Перед тем как купить автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15, важно учитывать:
ассортимент выпускаемой продукции (блоки / кирпич / плитка / комбинированно)
требуемый объём смены и количество смен в сутки
доступную площадь под линию (станок 9450×3300×2700 мм + зона поддонов + участок твердения)
наличие промышленного электропитания около 40 кВт
сырьевую базу (наличие и стоимость золы-уноса, шлака, керамзита в регионе)
требуемую марку прочности готовых изделий
параметры поддонов (стандарт 850×680×20 мм — дерево или пластик)
наличие участка пропарочной камеры или зоны нормального твердения
климатические условия (необходимость отапливаемого цеха)
сравнение с моделями QT4-15 (4 блока/цикл) и QT10-15 (10 блоков/цикл)
👉 Правильный подбор конфигурации автоматического станка для производства бетонных блоков QT6-15 определяет рентабельность производства и сменную мощность линии.
📦 Комплектация
автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15 (вибропресс)
высокопрочная сварная рама из конструкционной стали
направляющие колонны с хромированным покрытием
гидравлическая прессовая группа с синхронным электрогидравлическим приводом
многоисточниковая вибросистема с компьютерным управлением
центробежный разбрасыватель смеси с антиарочным механизмом
гидростанция с насосами и распределительной аппаратурой
пневмосистема и компрессор
шкаф управления с ПЛК и ЧМИ
электрические компоненты Mitsubishi и аналоги
комплект пресс-форм (типоразмер согласовывается)
штабелёр поддонов 2,25 кВт
комплект кабелей и трубопроводов
монтажный комплект
⚠️ Поддоны (стандарт 850×680×20 мм, дерево или пластик), смесительная установка, ленточные транспортёры, пропарочная камера и стеллажи для твердения — подбираются и поставляются отдельно по согласованию.
🎯 Кому подойдёт
Автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15 подойдёт:
заводам ЖБИ малых и средних форм
кирпичным цехам с серийным выпуском
производителям пустотелых стеновых блоков
производителям тротуарной и облицовочной плитки
заводам керамзитобетонных теплоизоляционных блоков
предприятиям, перерабатывающим золу-унос ТЭЦ
предприятиям, перерабатывающим металлургические шлаки
застройщикам с собственным производством стеновых материалов
малому и среднему бизнесу в строительной индустрии
муниципальным предприятиям благоустройства
💰 Как заказать?
Вы можете купить автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15 напрямую из Китая с подбором конфигурации под задачи производства.
Мы поможем:
определить ассортимент и подобрать комплект пресс-форм
согласовать комплектацию смесительного и подающего оборудования
рассчитать сменную программу под ваши контракты
подобрать поддоны (дерево / пластик)
подобрать смесительную установку (планетарный смеситель JS500 или JW750)
рассчитать доставку и монтаж
организовать поставку
выполнить шефмонтаж и пусконаладку
обучить операторов работе с ЧПУ и переналадке пресс-форм
🔥 Подберём автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15 под вашу задачу за 10 минут.
💡 Поставка оборудования из Китая под ключ
Покупка автоматического станка для производства бетонных блоков QT6-15 — это инвестиция в серийное производство стеновых блоков, кирпича и тротуарной плитки с возможностью переработки промышленных отходов и снижения себестоимости продукции. Мы поставляем оборудование напрямую от производителей, что позволяет снизить стоимость и получить оптимальную конфигурацию под ассортимент и объём выпуска.
Перед отправкой автоматического станка для производства бетонных блоков QT6-15 мы проверяем комплектность рамы, гидравлической прессовой группы, вибросистемы, разбрасывателя смеси, шкафа управления с ЧПУ и пресс-форм, чтобы исключить ошибки при монтаже на площадке заказчика.
Мы сопровождаем клиента на всех этапах — от подбора конфигурации и проектирования цеха до пусконаладки, отладки рецептур смеси и выхода на проектную сменную производительность.
🚚 Доставка, монтаж и запуск оборудования
Мы организуем доставку автоматического станка для производства бетонных блоков QT6-15 из Китая до вашего города с полным сопровождением.
Включено:
логистика и таможенное оформление
проверка комплекта перед отправкой
консультации по подготовке цеха, фундамента и зон твердения
шефмонтаж рамы, гидравлики, вибросистемы и шкафа ЧПУ
пусконаладочные работы с настройкой частоты и амплитуды вибрации
отладка рецептур смеси под вашу сырьевую базу
обучение операторов работе с ЧПУ
обучение бригады переналадке пресс-форм
гарантийная поддержка
👉 Вы получаете готовое промышленное решение для серийного выпуска стеновых блоков, кирпича и тротуарной плитки.
🔗 Похожие станки
Вы также можете рассмотреть:
вибропрессовые станки линейки QT (QT4-15 / QT6-15 / QT8-15 / QT10-15 / QT12-15)
ручные и полуавтоматические станки для блоков (QT4-25, QMR2-40)
смесители принудительные планетарные JW500 / JW750 / JW1000
двухвальные смесители JS500 / JS750 / JS1000
дозаторы инертных материалов PLD800 / PLD1200
ленточные транспортёры подачи смеси
пресс-формы для пустотелых блоков, кирпича и тротуарной плитки
поддоны деревянные и пластиковые 850×680×20 мм
пропарочные камеры для ускоренного твердения
штабелёры поддонов и кубователи готовой продукции
👉 Это поможет подобрать комплексное решение для производства бетонных блоков и кирпича.
🌐 Полезные источники
https://ru.wikipedia.org/wiki/Вибропресс
❓ FAQ
Сколько изделий выдаёт станок за один цикл?
6 пустотелых блоков 390×190×190 мм, 15 многопустотных кирпичей 240×115×90 мм, 30 стандартных кирпичей 240×115×51 мм или 21 единицу тротуарной плитки 200×100×60 мм. Цикл формовки — 15–20 секунд.
Какая сменная производительность?
За 8-часовую смену: до 11 520 пустотелых блоков, до 28 800 многопустотных кирпичей, до 57 600 стандартных кирпичей или до 30 240 единиц тротуарной плитки. Зависит от цикла формовки конкретного типоразмера и квалификации оператора.
Можно ли на одном станке выпускать разные изделия?
Да, автоматический станок для производства бетонных блоков QT6-15 универсален. Смена типоразмера выполняется заменой пресс-формы — это основная операция переналадки. На одной машине можно выпускать кирпич, пустотелые блоки, тротуарную плитку и теплоизоляционные керамзитобетонные блоки.
Какое сырьё подходит?
Цемент, песок, мелкий щебень, зола-унос ТЭЦ, металлургический шлак и шлаковый щебень, керамзит, перлит, угольный шлак, отсев. Возможность массового добавления промышленных отходов — ключевое преимущество с точки зрения себестоимости и соответствия энергосберегающей политике.
Какое усилие и давление формования?
Усилие вибрации 68 кН, рабочее давление 25 МПа, частота вибрации 3800–4500 кол./мин, ускорение до 17,5 g. Используется принцип «низкочастотная подача + высокочастотное формование» под управлением компьютерной системы.
Какой размер поддона?
Стандартный поддон 850 × 680 × 20 мм — деревянный или пластиковый. Поддоны подбираются и поставляются отдельно.
Какая электрическая мощность нужна?
Установленная мощность 37,4 кВт (станок) + 2,25 кВт (штабелёр поддонов). Требуется промышленное трёхфазное питание.
Входит ли смесительная установка в комплект?
Нет, смесительная установка (рекомендуется JW750 или JS500/JS750) подбирается и поставляется отдельно по согласованию. Также отдельно поставляются ленточные транспортёры, дозаторы и пропарочная камера.
Чем QT6-15 отличается от QT4-15 и QT10-15?
Цифра до тире — количество стандартных пустотелых блоков 390×190×190 мм за цикл, цифра после тире — цикл формовки в секундах. QT4-15 — 4 блока за 15 с (малое производство), QT6-15 — 6 блоков за 15–20 с (среднее), QT10-15 — 10 блоков за 15 с (крупное). Конструкция и принцип формования аналогичны, отличается размер пресс-формы и производительность.
Возможен ли монтаж и пусконаладка на площадке заказчика?
Да, мы организуем шефмонтаж, пусконаладку с настройкой частоты и амплитуды вибрации, отладку рецептур смеси под вашу сырьевую базу и обучение операторов работе с ЧПУ и переналадке пресс-форм.
⚙️Сопутствующее оборудование:
В нашем каталоге представлено большое кол-во различных станков из Китая.
У нас Вы сможете подобрать любое похожее и сопутствующее оборудование.
Найти станок в Китае
Оставьте заявку на Поиск станка в Китае и мы подготовим персональное коммерческое предложение по Вашему Тех. заданию с учётом доставки до двери, со всеми закрывающими документами и налоговыми сборами.
Отзывы
Отзывов пока нет.